可変パルスヒート溶着機と通常のパルスヒート溶着機の違い

パルスヒート溶接機の原理：パルス電源の加熱方式は、モリブデンやチタンなどの高抵抗材料にパルス電流を流すことで発生するジュール熱を利用して溶接を加熱します。一般に加熱ノズルの先端には熱接点が接続されており、このフィードバックにより発生する瞬時電力により電源を制御し、設定温度の精度を確保しています。

パルスヒート溶接機の最も重要な要素：溶接ヘッドの温度制御精度（溶接ヘッド設定温度の精度） 温度制御精度に影響を与える要素：加熱電流制御の精度＋熱電対フィードバック温度の速度

違い:

加熱電流制御の精度が違う

可変パルスヒート溶接機は直流出力であり、インバータ周波数を高め（4kHz）、1サイクルを一般的な交流溶接機の20msの80倍となる0.25msとすることで、制御精度が大幅に向上しました。系統電圧を補償する機能を有しており、電圧変動の影響を受けにくい。一方、通常のパルス熱溶着機は、系統交流の周波数50Hzで動作し、1サイクルは20ミリ秒です。不安定なグリッド電圧の影響を大きく受け、電流をうまく制御できません。

熱電対フィードバック温度の異なる速度 (サンプリング速度)

可変パルスヒート溶着機では1ミリ秒以内で完了しますが、通常のパルスヒート溶着機では数十ミリ秒以上かかることが多く、両者のサンプリング速度には大きな差があります。

さまざまな仮想溶接速度

可変パルスヒート溶着機の仮想溶着率は、通常のパルスヒート溶着機よりも高くなります。

さまざまな溶接ヘッドの寿命

可変パルスヒート溶着機は溶着ヘッド寿命のロスが少なく長寿命ですが、通常のパルスヒート溶着機は逆にロスが大きく寿命が短くなります。

温度制御精度の違い

可変パルスヒート溶着機の温度制御精度は±3%程度ですが、通常のパルスヒート溶着機の温度制御精度は誤差が大きくなります。

要約すると、可変パルスヒート溶接機は、通常のパルスヒート溶接機と比較して、制御精度と温度安定性が高く、仮想溶接率が低く、溶接ヘッドの寿命が長く、効率も高いです。したがって、全体的に優れたパフォーマンスを発揮します。